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压缩机曲轴轴颈裂纹是什么因素造成
发布时间:2018/6/12 18:03:24
压缩机曲轴是压缩机非常重要的一种零部件。压缩机合理的使用会有很好的效果。对于压缩机的需求很多,那么对于压缩机曲轴的需求也是很多的。但是压缩机曲轴如果不能合理的加工制造,就会有出现压缩机曲轴轴颈裂纹的情况。这一次,永康灰铁铸件厂家就来说一说压缩机曲轴轴颈裂纹是什么因素造成。

压缩机曲轴轴颈裂纹的原因


  压缩机曲轴的轴颈至拐臂平面过渡区外表上的细微条状裂纹具有磨削裂纹特征。这种与磨削方向根本垂直,有规矩摆放的条状裂纹的形成因素主要与磨削技术不妥有关。
 
    磨削裂纹是磨削时发生的拉应力超过了金属的断裂强度而致使的外表断裂。拉应力是磨削时的热应力、安排应力等综合效果的成果。磨削时,曲轴或工件外表烧伤与呈现磨削裂纹,都是由磨削热致使的。曲轴在磨削过程中要发生许多的热,这些热量被限制在外表极薄的区域内,它足以使外表温度到达800℃以上,并且升温极快。假如磨削时冷却不行充沛,将致使外表层的显微安排重新奥氏体化(727℃以上),并再次淬火变成马氏体,使工件外表层发生极大的附加安排应力。同时因为外表温升极快,形成很大的热应力,当安排应力和热应力叠加超过了资料的强度极限时,磨削外表就会呈现磨削裂纹。
 
    也许发生曲轴磨削裂纹的磨削技术有许多,砂轮性能、旋转线速度、磨削方法、磨削切深、冷却方法等都会对磨削裂纹发生影响。但凡可以减小磨削热、降低磨削拉应力峰值的磨削技术参数都可以削减开裂。
 
    经查询发现,该曲轴在实际磨削过程中,选用数控磨床cbn成型砂轮,该砂轮旁边面修磨频率较低,简单添加磨削热。在磨削工序装夹曲轴时,曲轴轴向定位有时存在区别,曲轴侧台的磨削余量(磨削切深)会发生变化,在进给速度不变的情况下,余量较大的一侧发生较大的磨削热,简单致使曲轴侧台发生磨削裂纹。cbn磨削选用油冷,其冷却才能较水基磨削液的冷却才能低,加之侧台臂较厚,热量流失慢,也简单致使侧台发生磨削裂纹。

压缩机曲轴轴颈裂纹的情况是有的,为了更好生产压缩机曲轴。那么对于压缩机曲轴轴颈裂纹的原因就要更好的了解。上述简单的表达了压缩机曲轴轴颈裂纹的情况。有感兴趣的消费者可以根据自己的实际情况处理。永康灰铁铸件厂家出售优质的压缩机曲轴,球墨铸件。欢迎来电咨询。


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